摇纱把管纱或筒子纱重新卷绕成规定重量的绞纱的工艺过程。其过程包括纱线从纱管或筒子上退出，通过导纱杆和断头自停导纱钩卷绕到回转的纱框上。绕到一定圈数后，摇纱机自动停车,经人工分绞、扎绞，打结,松开纱框，取下绞纱。

    把管纱或筒子纱重新卷绕成规定重量的绞纱的工艺过程。绞纱能打成体积小而紧密的包装，有利于运输和贮存，所以棉纱、绒线和绢丝常制成绞纱打包出售。绞纱结构松散，在染色或漂白时能使染料、漂白剂等均匀地渗透到纱线中,而且绞纱纱线中纤维较易自由回缩,使处理后的纱线显得膨松、柔软、富有光泽，因此绒线或色织的棉纱和绢丝等一般都摇成绞纱后进行染色或漂白。 
　　摇纱的过程是：纱线从纱管或筒子上退出，通过导纱杆和断头自停导纱钩卷绕到回转的纱框上。绕到一定圈数后，摇纱机自动停车,经人工分绞、扎绞，打结,松开纱框，取下绞纱。摇纱机的主要机构有：①纱框：卷绕纱线用，落纱时可折拢以便取下绞纱;②导纱装置:使纱线始终保持均匀的张力，有时还附加清洁装置，以除去部分杂质疵点；③分绞装置：使横动导纱钩在每绕完一小绞后移动一段距离,以分开各小绞;④满绞自停、断头自停装置和停车制动装置：能保证绞纱具有规定的长度或重量；⑤落绞装置：满绞后将绞纱由机尾回转支承中取出；⑥生头装置：在摇纱开始前能将纱线迅速嵌于纱框上，可以提高机器效率，减轻工人劳动强度。 
　　绞纱根据卷绕形式分为直绞式绞纱和花绞式绞纱两种。

　　直绞式纱线呈平行卷绕，由数小绞扎成一大绞，多用于绒线。花绞式纱线呈交叉卷绕，横动导纱钩作短动程（50～76毫米）的往复运动，不分小绞，编绞费时较少，可提高机器运转效率，同时绞纱空隙多，染液容易均匀透过，绞纱不易紊乱，一般多用于棉纱和绢丝。绞纱重量要求十分严格，所以纱框长度必须精确，圈数也应准确。